به عنوان محصولی از فیبر پنبه پس از درمان خاص ، پنبه جاذب نقش مهمی در بسیاری از زمینه ها ایفا می کند. برای درک ارزش منحصر به فرد پنبه جاذب ، ما باید با فرایند هسته اصلی آن شروع کنیم.
اگرچه فیبر پنبه طبیعی دارای مزایای بسیاری از قبیل دوستدار پوست و راحت ، سازگار با محیط زیست و بی ضرر است ، اما ساختار داخلی آن سرشار از فروکتوز ، موم ، پروتئین ، چربی و ناخالصی های مختلف است. این ناخالصی ها کوچک به نظر می رسند ، اما تأثیر آنها را در روند پردازش و تولید بعدی نمی توان نادیده گرفت. در حین پردازش فیبر ، موم باعث کاهش اصطکاک بین الیاف می شود و ترکیب الیاف را به سختی ترکیب می کند و وجود ناخالصی هایی مانند پروتئین و چربی با چیدمان یکنواخت الیاف تداخل می کند و در نتیجه محصولات بعدی باعث می شود کیفیت ناپایدار و عملکرد عادی انجام شود. به عنوان مثال ، در فرآیند نساجی ، ناخالصی ها ممکن است باعث ضخامت نخ ناهموار شوند. در تولید پارچه های غیر بافته ، بر کیفیت شبکه های فیبر تأثیر می گذارد ، که این امر مانع استفاده بیشتر از الیاف پنبه در حوزه صنعتی می شود.
درمان تخریب کلید اصلی حل این مشکلات است. فرآیند تخریب معمولاً یک روش درمانی شیمیایی را با استفاده از معرفهای شیمیایی خاص ، مانند محلول های قلیایی قوی ، اتخاذ می کند تا با ناخالصی در الیاف پنبه تحت شرایط خاص و در شرایط خاص ، از نظر شیمیایی واکنش شیمیایی کند. موم تحت عمل محلول قلیایی ، واكنش ساپونيكيدي را تحت فشار قرار مي دهد و به نمك اسيد اسيد چرب محلول در آب و گلیسرول تبدیل مي شود و در اين رو برداشته مي شود. ماده آلی مانند پروتئین و چربی نیز در یک محیط قلیایی هیدرولیز می شود و به مولکولهای کوچک تبدیل می شود و از طریق فرآیندهای بعدی مانند شستشوی آب از الیاف پنبه جدا می شود. این فرآیند مانند تمیز کردن عمیق الیاف پنبه است که نه تنها ناخالصی ها را روی سطح و داخل از بین می برد بلکه ساختار فیبر را نیز پاک می کند. الیاف سلولز که در ابتدا توسط ناخالصی ها پیچیده شده اند کاملاً در معرض دید قرار می گیرند ، و گروه های فعال مانند گروه های هیدروکسیل در داخل کاملاً نمایش داده می شوند که خصوصیات شیمیایی سطح فیبر را تغییر می دهد و آبگریز را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. این بهبود آبگریز ، مسیر جدیدی را برای پردازش محصول بعدی باز می کند.
پنبه degred به دلیل ویژگی های فیبر خالص آن ، به ماده اولیه اولیه تولید پارچه های غیر بافته پنبه تبدیل شده است. در فرآیند تولید پارچه غیر بافته ، الیاف پنبه ای ریخته شده می توانند به طور مساوی با یکدیگر توزیع و در هم تنیده شوند تا به دلیل پراکندگی خوب و پردازش ، یک ساختار شبکه فیبر پایدار را تشکیل دهند. پارچه های غیر بافته پنبه مزایای بسیاری از پنبه جاذب و درخشش را در زمینه مراقبت های پزشکی و بهداشتی به ارث می برند. در تولید ماسک های یکبار مصرف ، از پارچه های غیر بافته پنبه به عنوان لایه فیلتر هسته و مواد لایه بیرونی استفاده می شود و نفوذپذیری خوب هوا و عملکرد تصفیه آنها نقش مهمی دارد. آبگریز پنبه جاذب ، پارچه های غیر بافته شده را قادر می سازد تا بخار آب بازدم را بطور مؤثر جذب کنند ، در حالی که مسدود کردن گرد و غبار ، قطرات و سایر ذرات موجود در هوا ، محافظت راحت و مؤثر را در اختیار کاربران قرار می دهد. در ساخت دستمال مرطوب بهداشتی ، از پارچه های غیر بافته پنبه به عنوان حامل برای تمیز کردن مایعات استفاده می شود. ساختار خالص پنبه جاذب با اجزای شیمیایی موجود در مایع تمیز کننده واکنش منفی نخواهد داشت و اطمینان حاصل می کند که مایع تمیز کننده می تواند به صورت پایدار کار کند و یک تجربه تمیز کننده ملایم را به پوست وارد کند.
مزایای پنبه جاذب نه تنها در زمینه های مراقبت های پزشکی و بهداشتی و مراقبت های روزانه منعکس می شود ، بلکه چشم انداز کاربردهای گسترده ای در سایر زمینه های صنعتی و مدنی نیز دارد. عملکرد منحصر به فرد آن پس از degrosing پایه و اساس محکمی برای نوآوری محصول و بهبود عملکرد فراهم می کند. با بهینه سازی مداوم و بهبود فرآیند ، پنبه جاذب مطمئناً ارزش منحصر به فرد خود را در زمینه های بیشتر بازی می کند و به پیشرفت و پیشرفت صنایع مرتبط ادامه می دهد .
