ساخت PP پارچه های غیر بافته شده با چرخش ذوب مواد اولیه پلی پروپیلن آغاز می شود. تحت عمل جریان هوا با سرعت بالا ، پلی پروپیلن مذاب به الیاف باریک کشیده می شود ، که به طور مساوی در فضا توزیع می شوند تا یک مش فیبر سست تشکیل شود. این ساختار به پارچه های غیر بافته شده PP به PP می دهد ، نفوذپذیری هوای خوبی را به شما می دهد و به هوا اجازه می دهد تا آزادانه عبور کند و مقاومت پوشنده را هنگام تنفس و بهبود راحتی کاهش می دهد.
با این حال ، ساختار ساده مش فیبر نیز محدودیت های آشکاری دارد. به دلیل عدم وجود نقاط پیوند قوی بین الیاف ، مش الیاف در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای خارجی به راحتی تغییر شکل یا شکسته می شود و در نتیجه باعث کاهش عملکرد محافظ ماسک می شود. علاوه بر این ، مش فیبر به اندازه کافی پایدار نیست که در برابر سایش و پیری در طول استفاده طولانی مدت مقاومت کند ، که این امر بر عمر ماسک تأثیر می گذارد.
به منظور غلبه بر محدودیت های ساختار مش فیبر ، پارچه های غیر بافته شده PP باید پس از شکل گیری الیاف در یک وب ، در معرض تقویت فشار داغ قرار بگیرند. این مرحله یک نقطه اتصال قوی بین الیاف از طریق عمل ترکیبی از درجه حرارت و فشار بالا تشکیل می دهد و از این طریق به پارچه غیر بافته یک ساختار و قدرت پایدار می دهد.
تأثیر درجه حرارت بالا: دمای بالا در درمان تقویت کننده فشار گرم می تواند زنجیرهای پلیمری را روی سطح فیبر نرم کند و باعث ایجاد سیالیت خاصی شود. تحت عمل فشار ، این زنجیره های پلیمری نرم شده می توانند با یکدیگر نفوذ و فیوز شوند تا یک نقطه اتصال قوی ایجاد شود. این نقاط اتصال نه تنها ارتباط بین الیاف را تقویت می کند ، بلکه قدرت کلی پارچه غیر بافته را نیز بهبود می بخشد.
تأثیر فشار: فشار یکی دیگر از عوامل اصلی در درمان تقویت کننده فشار گرم است. با اعمال فشار مناسب ، می توان تماس نزدیک بین الیاف را تضمین کرد و همجوشی زنجیره های پلیمری را می توان ترویج کرد. در عین حال ، فشار همچنین می تواند وب فیبر را نرم تر و محکم تر کند ، تخلخل را کاهش داده و چگالی و استحکام پارچه های غیر بافته را افزایش دهد.
اثر هم افزایی دما و فشار: درجه حرارت و فشار بالا نقش هم افزایی در درمان تقویت کننده فشار داغ دارد. درجه حرارت بالا مناسب می تواند زنجیره های پلیمری را روی سطح فیبر نرم کند ، در حالی که فشار مناسب می تواند اطمینان حاصل کند که این زنجیره های پلیمری نرم شده یک نقطه اتصال قوی بین الیاف تشکیل می دهند. این اثر هم افزایی نه تنها قدرت پارچه غیر بافته شده را بهبود می بخشد ، بلکه نفوذپذیری هوا را نیز حفظ می کند.
درمان تقویت کننده فشار داغ تأثیر عمیقی بر عملکرد پارچه های غیر بافته شده PP Spunbond دارد که به نوبه خود بر عملکرد کلی ماسک ها تأثیر می گذارد.
بهبود استحکام و ثبات: PP spunbond nonwovens تحت درمان با تقویت فشار گرما از استحکام و ثبات بالاتری برخوردار است. این بدان معنی است که ماسک می تواند در برابر نیروهای خارجی مانند کشیدن ، فشردن و غیره مقاومت کند و از این طریق عملکرد محافظتی خود را حفظ کند. در عین حال ، ساختار پایدار همچنین عمر سرویس ماسک را گسترش داده و فرکانس جایگزینی را کاهش می دهد.
قابلیت تنفس را حفظ کنید: اگرچه درمان تقویت کننده فشار گرما باعث افزایش نقاط پیوند بین الیاف می شود ، اما قابلیت تنفس مش فیبر را از بین نمی برد. در مقابل ، از طریق کنترل دما و فشار معقول ، می تواند اطمینان حاصل کند که پارچه غیر بافته در ضمن حفظ استحکام هنوز از تنفس خوبی برخوردار است. این به کاهش مقاومت پوشنده هنگام تنفس و بهبود راحتی کمک می کند.
عملکرد محافظتی پیشرفته: درمان تقویت فشار گرما نه تنها قدرت و پایداری پارچه غیر بافته را بهبود می بخشد ، بلکه عملکرد محافظتی آن را نیز تقویت می کند. ساختار مش فیبر محکم می تواند به طور مؤثر بیشتر ذرات و میکروارگانیسم های موجود در هوا را مسدود کند و محافظت ایمن تری برای پوشنده فراهم کند.
دوام بهبود یافته: PP spunbond nonwovens تحت درمان با تقویت فشار حرارت دوام بالاتری دارد. این بدان معنی است که ماسک می تواند در برابر سایش و پیری در استفاده طولانی مدت مقاومت کند و ثبات و دوام عملکرد محافظ خود را حفظ کند.
اگرچه درمان تقویت کننده فشار داغ مزایای بسیاری را برای PP spunbond nonwovens به همراه دارد ، اما در کاربردهای عملی با برخی از چالش های فنی نیز روبرو است.
کنترل دما و فشار: دما و فشار دو عامل اصلی در درمان تقویت فشار گرم است. درجه حرارت یا فشار بیش از حد ممکن است باعث ذوب بیش از حد یا تغییر شکل الیاف شود ، بنابراین بر عملکرد پارچه غیر بافته تأثیر می گذارد. بنابراین ، لازم است که پارامترهای دما و فشار را به طور دقیق کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که پارچه غیر بافته در ضمن حفظ مقاومت ، از نفوذپذیری و نرمی خوبی برخوردار است.
یکنواختی فیبر وب: یکنواختی وب فیبر تأثیر مهمی در تأثیر درمان تقویت کننده فشار گرم دارد. اگر وب فیبر به طور ناهموار توزیع شود ، ممکن است باعث شود پارچه غیر بافته پس از درمان تقویت کننده فشار گرم ، دارای مشکلات کافی در استحکام محلی یا کاهش نفوذپذیری هوا باشد. بنابراین ، ترتیب و توزیع الیاف باید در طی فرآیند تشکیل فیبر وب به شدت کنترل شود تا از یکنواختی پارچه غیر بافته اطمینان حاصل شود.
حفاظت از محیط زیست و پایداری: با بهبود آگاهی از محیط زیست ، الزامات بالاتر نیز برای مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای در حین درمان تقویت کننده فشرده سازی مطرح می شود. به منظور کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای ، تولید کنندگان باید فرآیندهای تولیدی سازگار با محیط زیست و پایدار را اتخاذ کنند.
برای پرداختن به این چالش ها ، تولید کنندگان می توانند راه حل های زیر را اتخاذ کنند:
سیستم های کنترل دما و کنترل فشار را برای دستیابی به کنترل دقیق معرفی کنید.
فرایند تشکیل فیبر را برای بهبود یکنواختی وب فیبر بهینه کنید.
اتخاذ فرآیندها و فن آوری های تولید سازگار با محیط زیست و پایدار برای کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای .
